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双轨并行|福斯曼无苯/无氧+苯系前驱体矩阵 全场景覆盖超高温陶瓷需求 2025-08-27
一、无苯前驱体:绿色制造标杆
核心突破:
环保革命
水基合成工艺,无苯溶剂,满足环保要求;
前驱体稳定性高,常温空气环境直接施工,无需惰性气体防护,降低工艺成本50%以上。
纳米级性能裂解产物为纳米级别(150nm-200nm)的碳化锆或者碳化铪粉体(ZrC/HfC),XRD显示单一物相无杂质;


技术亮点:

参数

传统前驱体

福斯曼无苯前驱体

溶剂体系

苯系

水基

(无毒)

裂解温度

1600℃+

1400-1500℃

粉体粒径

微米级

(>1μm)

纳米级

(150nm)

应用场景:
▸ 火箭发动机喷管(3000℃/1300秒风洞验证)
▸ 植入医疗器械涂层
▸ 纳米陶瓷粉体(可定制高熵元素:Zr/Hf/Ta/Nb/Ti)

二、无氧前驱体:极致纯净典范
核心突破:
工艺革新
全程无氧操作(存储→裂解),氧残留<0.1wt%,避免碳热还原导致的孔隙缺陷;
液体陶瓷产率高达70%,稀释后仍保持60%(行业平均≤40%)。
复相强化
SiZrC/SiHfC复相陶瓷,提高高温稳定性;
裂解温度低,1100-1300度即可原位陶瓷化。

技术亮点:

参数

常规产品

福斯曼无氧前驱体

陶瓷产率

40-50%

70%

裂解温度

1300-1600℃

1100-1300℃

基体结构

单相碳化物

复相陶瓷

工艺兼容性

限制性稀释

支持二甲苯/甲苯

应用场景:
▸ 核反应堆中子吸收层
▸ 半导体晶圆封装
▸ 航天器热防护系统

三、定制化赋能:从需求到交付

元素自由配比:支持Zr/Hf/Ta/Nb等多种元素复配,复相陶瓷强度提升;
形态灵活适配:液体/粉体/悬浊液三种形态,兼容3D打印/浸渍/PIP全工艺链;
超快响应:72小时交付定制样品,百吨级产能保障。
另外:苯系前驱体持续供应并优化(氧残留更低),三类产品共享福斯曼定制化平台:

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